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打包机的操作顺序和问题解决

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打包机的操作顺序和问题解决

发布日期:2019-06-09 作者: 点击:

  全自动打包机操作顺序

  1)连接电源,打开主电源开关,检查电动机的转向。

  2)关机,将pp带圈装上带番,检查pp带端的方向是否与带盘上标示的箭头方向。

  3)将pp带穿过带调节器,并通过进带导带滚轮时,pp带的内表面必须朝下。然后把pp带穿过角式滚轮通过紧缩臂组件进入进带上下滚轮之间。

  4)再次开机,储带箱进带电动机将自动运行进带。储带箱中储有的pp带长度约为弓架及带道德1.5倍。

  5)按进带开关,直到pp带端通过弓架及带道达到工作台中间的粘合点。

  6)把捆扎的物体放在粘合点上,等候约30秒,直到加热器加热到正常的工作温度。(正常的工作温度为105.C-217.C)

  7)把紧力调整到通常的位置4-5.

  8)按启动按钮或用脚踏开关进行捆扎。

  全自动打包机的故障问题以及解决办法

  因为打包机操作简单方便,使用方便,效果高,是大多数企业选择的打包机的原因所在,打包机出现的故障问题有很多,再出现故障时,我们应该如何解决是我们很多企业想要解决的问题,麦格小编今天就简单的介绍一下打包机的故障问题以及解决办法:

  打包机打包带粘合效果欠佳时,我们应该如何解决:

  1.温度调节旋钮调节不当。

  在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。

  2.电源电压不正常。

  本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。

  3.电热怪手上拉簧失效。

  电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。

  4.打包机烫头位置调整不当。

  烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。

  5.中刀轴承破裂。

  中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。

  6.机内温度太高。

  排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。

  7.烫头耐热线故障。

  检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。

  8.打包机捆紧力调的太大。

  适当调整捆紧力。


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